A vízállóság kritikus tervezési szempont a jelenlegi elektronikai és gépészeti tervezők számára, akik termékeiket nedves vagy kültéri környezetben használják. A szórakoztatóelektronikai termékeknek, az ipari vezérlőknek, a LED kültéri rendszereknek, az intelligens érzékelőknek, a nyomkövető tartozékoknak, a tápegységeknek, valamint az orvosi elektronikának ellenállónak kell lenniük a gyakori nedvességgel, esővel, a páratartalom változásával, a nyomásfüggő merítéssel és a fröccsenő vízzel szemben anélkül, hogy meghibásodnának. Vízállósági teszt A tömítés integritását valós körülmények között, ellenőrzött laboratóriumi körülmények között modellezve igazolja. Függetlenül attól, hogy a burkolat összenyomása tömítés összenyomásán, ultrahangos hegesztésen, O-gyűrűs tömítésen, ragasztáson vagy formázott polimer gátakon alapul, a szivárgási útvonal mérése és a tömítés kifáradásának korai jeleinek azonosítása az irreverzibilis fáradás előtt megtörténik.
A tömítési hibák többségét nem lehet azonnal észrevenni. A nedvesség diffúziója általában a csavarokat, kábelbemeneti pontokat, szellőzőmembránokat és csatlakozófelületeket körülvevő mikroszkopikus pórusoknál kezdődik. Ha nem észlelik, a nedvesség fokozatosan bejut a belső áramkörökbe, ahol a korrózió tartós elektromos bomlást okoz. A szabályozott vízállósági vizsgálatok lehetővé teszik... LISUN a termékek bevezetése előtti sebezhetőségek azonosítása érdekében.
A víz alapú értékelés nemcsak a minták folyékony környezetbe helyezését célozza, hanem a termékek hagyományos élettartama alatt általában tapasztalt igénybevételi körülmények szimulálását is. A kültéri telepítéseknél a fröccsenő eső és a gravitáció miatti varratokon áthatoló áramlás, a ciklusos hőmérsékletek eltérő értékei, valamint a gyenge tömítéseken keresztüli lassú diffúzió érvényesül. Ezeket a hatásokat egy vízállósági tesztben replikálják, irányított áramlás, nyomásmélység és tartós expozíciós idők alkalmazásával, a felület nedvesítése helyett.
Az IPX8 vízálló termékeket folyamatos merítési tesztnek vetik alá annak megerősítésére, hogy a belső kamrák szárazak. Míg a cseppálló termékek kevés ideig vannak kitéve a víznek, az IPX8 termékek hosszabb ideig bírják a meghatározott mélységekben.

Professzionális laboratóriumi létesítményekben három szintű tervezési teszteket végeznek: előzetes besugárzás, tartós besugárzás és utólagos besugárzás. Az előzetes besugárzás során a minta felületét előzetesen nedvesítik, hogy láthatóvá váljanak a gyenge tömítési területek.
Tartós expozíció esetén a nyomás és az időtartam óriási mértékben megnő. A megnövekedett expozíciós ciklusidő miatt a tömítések eltérő mértékben összenyomódnak az anyag rugalmassága miatt. Vannak tömítések, amelyek megduzzadnak és így bezáródnak, és vannak olyanok, amelyek hosszabb nedvesség hatására összehúzódnak.
Az expozíció utáni tesztelést a cseppek jelenlétének ellenőrzésére használják a belső érintkezőfelületeken, NYÁK-vezetékeken és fémházban, akkumulátor-sarukon vagy optikai ablakokon. A fejlettebb ellenőrzési eljárások során elektromos folytonossági méréseket végeznek, amint az alkatrészt elmerítik és nedvesen tartják, hogy kódolják a tényleges felhasználói forgatókönyveket.
A tesztek merítési tesztek, amelyek során szabályozott hőmérsékletű vízzel töltött tartályokba történő merítést szimulálnak, amely nem tágulhat és nem szivároghat. A tömítőanyagokat befelé ható nyomóerők érik, amikor a nyomás emelkedik. Kültéri környezetben a hidrosztatikai nyomás a mélységgel változik, de a felülettel nem. Az IPX8 vízállósági osztályt ez a hidrosztatikai nyomás határozza meg, amely a mélységet és az időt határozza meg. A tartóssági értékek fél óra és több óra között változhatnak.
A merítési technika lehetővé teszi a gombos működtetők, üvegablakok, töltő- és illesztési burkolatok gyenge pontjainak tömítését. A ragasztókban keletkező légbuborékok a burkolatok meghibásodásának számos oka. A beszorult buborékok merítés közben aránytalanul összenyomódnak, és mikrocsatornák kialakulásához vezetnek, amelyeken keresztül víz hatolhat be.
Az áramlás iránya fontos, mivel a tárgyakon nem alakul ki homogén víztömeg. A csapadék és a fröccsenő víz a telepítés helyétől függően változó szögben éri a felületeket. Például lehetnek nyilvános töltődobozok, amelyek függőlegesen, lefelé néző röppályával vannak felszerelve. Az eresz alatti kültéri lámpák felületi fröccsenő nyomással rendelkeznek a felület elhajlása miatt.
Az irányított expozíciót a vízállósági vizsgálati eljárásokban is alkalmazzák ferde fúvókák alkalmazásával. Ez a lendületen alapuló áramlási ellenállást igazolja, nem csak a nyomás alatti áztatást. A berendezés típusától függően az áramlási sebesség, a fúvókák távolsága és az ütközési nyomás változik.
A hőmérséklet szintén közvetlen tényező, mivel a tömítések a környezeti változásokkal összefüggésben megduzzadnak vagy összezsugorodnak. Amikor egy gép belső elektronikája forró, majd hirtelen csökken a belső nyomás, amikor a gép hideg víznek van kitéve. A környező víz viszont megpróbálja feltölteni az összehúzódás során keletkező lövedékeket. Ezt a hatást modellezi a teszt, amely előmelegíti az eszközöket.
A hűtőberendezéseket a burkolatokon belüli kondenzáció vizsgálatára is használják, amikor azokat párás levegőben tartják. A hidraulikus kondenzáció a belső határok mentén történik, és megnyitja a szellőzőnyílásokat. A vízállóság ellenőrzése nem csak a bemerítésnél áll meg, hanem kiterjed a hőmérséklet-ciklus dinamikus paraméterére is.
Táblázat: A szokásos vízállósági vizsgálati ciklusokban használt reprezentatív értékek
| Teszt módszer | Tipikus körülmények | Tipikus cél |
| Statikus tartálymerítés | 1–3 méter mélységben 30–120 percig | IPX8 vízállósági hitelesítés |
| Splash szimuláció | Nyomásos sugár, 0.5–1.0 m távolságból | Kültéri burkolatok tömítésének értékelése |
| Fűtött előkondicionálás | +45°C belső stabilizáció | Termikus összehúzódási tömítővizsgálat |
| Hideg áztatás nedvesítés után | 5–10°C-os expozíció | Kondenzációalapú szivárgásértékelés |
A kültéri kisfeszültségű elektronikai eszközökben, mint például a töltőoszlopokban, biztonsági jelzőfényekben, érzékelő adókban, útszéli csatlakozódobozokban és napelemes csomópontokban, a környezeti tömítés nagy jelentőséggel bír. Az adatportoknál vagy az RF áramköröknél fellépő páratartalom a szerkezeti impedancia változását és előre nem látható visszaállításokat eredményez. A lecsapódott fém gyorsan oxidálódik apró fémes foltokká. A vízálló elemzés lehetővé teszi, hogy az adatkommunikáció stabil maradjon az élettartam során.
A kis rekeszekben zárt akkumulátorok már eleve hőt termelnek, ami fokozza a gőzképződést. Abban az esetben, ha a kondenzáció folytatódik a csomagban, az a pólusok korrózióját okozhatja. Így a teszt utáni vezetőképesség-mérések azonnal lehetővé teszik az akkumulátor pólusainak élettartamának megbízhatóságának megállapítását.
A vásárlók kisebb, hordozható elektronikai eszközöket keresnek, amelyek nagyon hosszú élettartammal rendelkeznek, és könnyedén használhatók a strandon, vízbe esve, vagy akár esőben is. Az okosórákat, vezeték nélküli fülhallgató töltőtokokat, kézi vonalkódos eszközöket és viselhető vezérlőket teljes körű merülőtesztnek vetik alá.
Bár ezek az eszközök miniatűr tömítőfelületekkel rendelkeznek, felületeik nyomásérzékenyebbek. A nyomáskiegyenlítő szellőzőnyílások meghibásodása esetén a váratlan bemerülés helyrehozhatatlan meghibásodást okoz. A szellőzőrendszer gyengeségeit pontosan észlelni lehet a készülék magas hőmérsékleten történő előkezelésével és a lehető leghamarabbi terhelésével.
Mások hidrofób szellőzőmembránnal rendelkeznek, amely átengedi a levegőt, de megakadályozza a folyadék bejutását. A vízállósági tesztprogramok a membránok integritását hajlító terhelések, rezgés vagy a csuklós fedelek ismételt kinyitása után is ellenőrzik.
Az ipari szerelvények vízállósági vizsgálatát nem kis vízpermettel végzik, hanem nagy mennyiségű, a burkolatok körül összegyűlő víz intenzív használatával. A szilikon tömítőrendszerek, a többrétegű O-gyűrűs rendszerek vagy a kompressziós tömítéssel ellátott házak nehéz tömítőszerkezetek, amelyek elsőre nagyon erősnek tűnnek, de idővel teljesítményük változik. Az állandó nyomás csökkenti a tömítési felületek rugalmasságát, különösen hőciklusok esetén.
A tömítés kifáradása hosszú időn át tartó vízben áztatásnak van kitéve. A teszteredmények alapján a gyártók újratervezik a horonymélységet, a nyomatékot, a tömítés keménységét vagy a szerelőlapok vastagságát. Amikor a műanyag házak a víz kémiai abszorpciója hatására megnyúlnak, a méretváltozások torzítják a tömítések illeszkedését, és a víz elkezd szivárogni az oldalsó részeken.
Egy szervezett vízállósági teszt nem sugallja, hanem tudományosan igazolja a tömítési teljesítményt. A valós életben történő expozíció irányított expozíciót, hosszú expozíciós időtartamokat, hőmérsékletet, nyomás okozta deformációt és páralecsapódás okozta szivárgást foglal magában. Csak a laboratóriumban ellenőrzött szimulációban mutatkoznak meg a gyengeségek, amelyek túl későn, a terep üzembe helyezésekor tudatosulnának.
Amikor a termékfejlesztőket az IPX8 vízállósági tanúsítvány érdekli, a merítési tesztelés folytonossági tartóssági tesztté válik a felületi nedvesedési teszt helyett. A statikus tartálynak való kitettség, az irányított áramláselemzés, a hősokk-előkészítés és az azt követő ellenőrző diagnosztika kombinációjával a vízállósági vizsgálat inkább mérnöki ellenőrzésnek minősül, de már nem a megfelelőség formalitása.
A környezeti stressz pontos rekonstrukciójának felhasználásával a vízállósági tesztelés hosszú távú megbízható működést, az elektronika korrózióvédelmét, nagyobb fogyasztói biztonságot biztosít, és megakadályozza a víz okozta terepi hibákat, amelyek általában a működés után jelentkeznek.
Lisun Az Instruments Limitedet megtalálta LISUN GROUP A 2003. LISUN minőségbiztosítási rendszert szigorúan ISO9001:2015 tanúsított. CIE tagként LISUN a termékeket a CIE, IEC és más nemzetközi vagy nemzeti szabványok alapján tervezték. Minden termék megfelelt a CE tanúsítványnak, és a harmadik fél laboratóriuma hitelesítette.
Fő termékek: goniofotométer, Integráló gömb, Spektrodiodiométer, Túlfeszültség-generátor, ESD szimulátor fegyverek, EMI vevő, EMC tesztberendezés, Elektromos biztonsági tesztelő, Környezetvédelmi Kamara, Hőmérséklet kamra, Klímakamra, Termikus kamra, Sópermet-teszt, Porvizsgáló kamra, Vízálló teszt, RoHS teszt (EDXRF), Izzó huzal teszt és a Tűláng teszt.
Ha bármilyen támogatásra van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal.
Műszaki osztály: Service@Lisungroup.com, Cell/WhatsApp:+8615317907381
Értékesítési részleg: Sales@Lisungroup.com, Cell/WhatsApp:+8618117273997
E-mail címed nem kerül nyilvánosságra. Kötelező kitölteni *