Kúpos kaloriméter

Az LS-ISO5660 A kúpos kaloriméter (más néven oxigénfogyasztási kaloriméter, hőfelszabadulási sebesség kaloriméter, építőanyag-égés kaloriméter, kúpos fűtőkaloriméter vagy kúpos fűtőkaloriméter) egy nagy pontosságú anyagégés-teljesítménymérő műszer, amelyet a ... fejlesztett ki. LISUN az „oxigénfogyasztás elvén” (13.1 MJ/kg ± 5%) alapul. Pontosan méri a kulcsfontosságú égési paramétereket, mint például a hőfelszabadulás sebességét, a füstképződést és a tömegveszteség sebességét, tudományos adattámogatást nyújtva az anyagok tűzvédelmi értékeléséhez. A moduláris kialakítás tartalmaz egy standard gázelemző szekrényt, egy tesztvezérlő szekrényt, egy égésvizsgálati platformot és mérőmodulokat. Stabil szerkezete és egyszerű kezelhetősége megfelel a szilárd anyagok égésteljesítmény-vizsgálati igényeinek különböző forgatókönyvekben.

Az LS-ISO5660 Az oxigénfogyasztási kaloriméter széles körben alkalmazható építőanyagok, műanyagok, kompozit anyagok és más területeken. Akár az anyagkutatás és -fejlesztés során az égésgátló készítmények optimalizálásáról, akár a terméktanúsítás során a tűzállósági besorolások felméréséről, akár harmadik fél által végzett minőségellenőrzésről van szó, a rendkívül pontos teszteredmények segítenek a felhasználóknak az anyagok égésbiztonsági teljesítményének szabályozásában. Számos mérvadó hazai és nemzetközi szabványnak megfelelve az anyagbiztonsági vizsgálatok területének alapvető eszköze.

Szabványok:

Műszaki adatok:

Alkalmazások:
• Anyagkutatás és -fejlesztés és -gyártás: Építőipari és ipari anyagok, például műanyagok, gumi, hab, fa és kompozit anyagok égési teljesítményének optimalizálása; égésgátló készítmények hatékonyságának ellenőrzése.
• Terméktanúsítás és -besorolás: Vizsgálati adatok biztosítása az anyagok égési teljesítményének osztályozásához (pl. EN 13501-1) olyan szabványoknak megfelelően, mint az ISO 5660-1:2015, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135 és BS 476 Part 15.
• Minőségellenőrzés és elfogadás: Harmadik fél által végzett vizsgálatokat végző intézményekben és építési projektek elfogadási folyamataiban használják annak ellenőrzésére, hogy az anyagok tényleges égési teljesítménye megfelel-e a tervezési és szabványos követelményeknek.
• Tudományos kutatás és oktatás: Tűztudományi kutatások elősegítése egyetemeken és kutatóintézetekben az anyagok égési mechanizmusainak elemzése érdekében; vagy oktatási eszközként való használat az anyagok égési teljesítményének vizsgálatának alapelveinek bemutatására.

Vizsgálati eljárások:
1. Tesztelőkészítés: Ellenőrizze a környezeti hőmérsékletet és páratartalmat (23±2℃, 50±5% relatív páratartalom); ellenőrizze a kipufogórendszer simaságát és a csővezetékek tömítettségét. Készítsen elő standard gázokat, például nitrogént és metánt; készítsen elő 3 mm * 100 mm méretű mintákat (csoportonként 100 párhuzamos minta), és csomagolja be őket 0.025-0.04 mm vastag alumíniumfóliával (fényes oldalával befelé).
2. Berendezés kalibrálása: Indítsa el a berendezést. Először kalibrálja a gázelemzőt (nitrogént a nullázáshoz, és standard gázt a csúcspont-kalibráláshoz). Ezután fejezze be a mérési kalibrációt 250 g-os, 50 g-os, 100 g-os és 200 g-os súlyokkal. Végül állítsa be a metánnyomást 0.15 MPa-ra, a levegőmennyiséget pedig 0.024±0.002 m³/s-ra, és fejezze be a hőfelszabadulási sebesség kalibrálását (0.038-0.045 C érték a megfelelő).
3. Mintadarab felszerelése és vizsgálata: Helyezze a mintadarab tartóját (a tűzálló szálas réteggel együtt) a mérőplatformra, és nullázza vissza, majd gyűjtse össze az 1 perces alapértékeket. Helyezze be a gyújtót, 10 másodpercen belül távolítsa el a sugárzásvédőt, a mintadarab meggyújtása után rögzítse a gyújtási időt, és folyamatosan figyelje a vizsgálat befejezéséig (amikor a következő feltételek valamelyike ​​teljesül, mint például a 32 percig tartó folyamatos égés vagy a 30 percig tartó gyújtás hiánya).
4. Adatfeldolgozás: A teszt után a szoftver automatikusan kiszámítja az olyan paramétereket, mint az átlagos/csúcs hőfelszabadulási sebesség és a tömegveszteség sebessége, és görbediagramokkal ellátott tesztjelentést készít. Az adatok érvényességének megerősítéséhez ellenőrizze a párhuzamos minták eltérését (a hőfelszabadulási sebesség eltérése 180 másodpercen belül ≤10%).